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制造到智造 科技与创新 蓝色科技 企业文化 商务报告

CORPORATE CULTURE
制造到智造
信息化
数字化
智能化





从博大到精深、从粗放到精准,从制造到智造,一场制造业的转型升级已经拉开序幕。它并不轰轰烈烈,但正在普遍发生,具体路径包括标准化、信息化、数字化、智能化,以及永远无法逾越的精益强基。故事从3年多前开始,主角是精益智造。



PART 01
挑战与变革




2019年前后,精益智造品质系统总裁李华明显感到,一个从量变到质变的拐点正不可逆地来临。结构性的变化越来越明显。接下来的发展更加具有挑战性。首先是行业的头部品牌已告别扩张期,进入平台期,内卷加剧。企业要向整个制造过程要效率、要效益,如减少物料浪费,缩短响应时间,优化生产流程。

再之是由于人口红利减少,“90后”“00后”进厂后,对传统机械化操作较为排斥,流动性升高。还有一点是随着企业加快走出去,进行全球化部署和交付,如何保证交付质量和交付水平一致并实现本地化成为巨大挑战。

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PART 02
制造向智造转型




在自有制造的基础上向精益智造转型,有很多好处。比如,可以与研发部门深度协同,在中低阶产品上推动研发去做比较深入的易制造性、可制造性、易自动化的设计。以前,研发更多的是考虑产品的极致外观和性能,而对制造环节中工艺难度、复杂度和制程质量这些因素考虑的不够。

数字化、智能化是热词,但精益智造并不心急,而是扎实本分地稳步推进。总裁李华在公司成长了十几年,了解公司的文化,能够熟练掌握公司的发展节奏。本次改革也全在李华的掌控之中。

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PART 03
做好精益管理




这些年,讲数字化转型的很多。但是做精益化管理的很少。但是转型之后必不可绕开精益化管理,精益也是做好数字化转型绕不过去的基础。以前对过程质量的损失缺乏管理,一些新产品研发出来,由于早期成熟度不够,制造就要反反复复调,大概要花一个月才能真正进入良性量产。

并且是是事后检讨,每个月拿出前3个月的数据检讨哪里没做好。这种管理很滞后,给大家的印象是“只要能找到合理理由解释为什么做的不好,就可以交差了”。所以从制造转向智造,想要使得转型真正提高生产效率,必须要做好精益管理。



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