AI工业产业升级新品产业升级、制造业工业科技、简约通用、蓝色模板

传统工业质检依赖人工目检，不仅效率低，还易因疲劳漏检。智工眼・工业 AI 中枢搭载自研的超高清图像识别算法，可实时捕捉生产环节的细微缺陷 —— 小至 0.02mm 的零件划痕、产品标签偏移，都能在 0.1 秒内精准识别，检测准确率高达 99.8%。

（一）汽车制造

车企将「智工眼」应用于车身焊接检测环节，此前需20名质检员轮班盯守焊接点位，引入AI后仅需2人负责系统监控，剩余人力可调配至其他核心工序。

同时，焊接缺陷返工率从12% 降至1.5%，单条生产线年度成本节约超500万元。

（二）新能源电池

新能源电池生产中，电芯容量一致性是关键指标。「智工眼」通过AI算法实时校准涂布、卷绕等工序参数，使同批次电芯容量偏差从 ±5% 缩小至 ±1.2%，不仅提升电池续航稳定性，还让不合格品率下降 40%，助力企业通过国际认证。

（三）重型机械

针对重型机械厂区分散、运维人员不足的问题，「智工眼」支持5G+AI远程监控 —— 运维人员在总部即可通过系统查看千里外设备的运行状态，甚至远程指导现场人员排查故障。

某工程机械企业应用后，异地运维响应时间从4小时缩短至15分钟，运维成本降低 28%。

考虑到不同企业的设备型号差异，「智工眼」预留开放 API 接口，可兼容西门子、三菱、施耐德等主流品牌的 PLC、传感器设备，无需大规模改造现有生产线，企业最快 1 周即可完成部署上线，降低数字化转型门槛。

（二）定制化解决方案

针对细分行业的特殊需求，智擎科技组建专项研发团队 —— 比如为食品加工企业定制 “AI 异物检测” 模块，可识别生产中的毛发、金属碎屑；

为纺织企业开发 “面料瑕疵分类” 功能，自动区分起球、跳纱等缺陷类型，让 AI 真正贴合行业痛点。

（三）持续迭代升级

智擎科技始终将技术创新作为核心竞争力，每年投入营收的30%用于工业 AI 算法研发，目前已累计申请专利86项，覆盖图像识别、预测算法、数据安全等领域。

未来，「智工眼」还将融入数字孪生技术，实现 “虚拟仿真 + 实体生产” 的全流程优化，推动制造业向 “智能工厂 2.0” 迈进。